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          主要產品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風除塵器、單機除塵器及各行業專用除塵器等除塵設備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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          慧陽焦化廠地面除塵站設計原則及內容

          慧陽環保設備 發布時間:2019-05-21

          焦化廠地面除塵站工程總說明

          1.1.項目名稱:5.5m焦爐出焦地面除塵站工程。

          1.2.設計基本參數

          1.2.1焦爐基本參數

          設計年產量:                                      130萬噸

          孔數:                                            2×65孔

          炭化室尺寸(長×寬×高):              15980×520×5500mm

          炭化室中心距(熱):                                 1350mm

          單孔裝煤量:                                       36.66t

          單孔出焦量:                                        27.5t

          周轉時間:                                       約25小時

          1.3.項目設計原則及內容

          本技術方案地面站只針對出焦除塵系統而設計,設計參數的確定依據5.5米搗固式焦爐工藝系統和我公司已經運行的多座地面站的實際監測數據,而進行工藝系統的優化設計。地面除塵站的界限從焦側支架以上出焦除塵干管(含除塵干管)開始至地面站煙氣排出為止,包括焦側皮帶密封式輸送風管、出焦地面除塵站整套設備、電氣自控系統以及地面站土建工程設計等。技術方案設計遵循以下原則:

          1)嚴格執行有關法律、法規、設計標準及規范,工程設計質量;

          2)工藝技術選用成熟、的工藝路線,以達到同類行業的水平;

          3)提高自動化控制水平,優化操作指標,、穩定、長期生產運行;

          4)充分注意能源的綜合利用,降低能源消耗,降低運行成本,提高經濟效益。設備選型上考慮性、適用性、穩定性、性和地域性;

          5)地面除塵站做到工藝合理、布置緊湊,節省占地。

          1.4.焦化廠除塵器改造方案的工藝簡述及特點

          出焦地面除塵站系統由三部分組成:第1部分為收集部分,即設在攔焦機上并隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉送小車;部分為輸送部分,即將皮帶轉送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風管系統;第三部分為煙塵凈化部分,即出焦地面除塵站,包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統等。

          焦化廠布袋除塵器工藝流程描述:焦爐出焦除塵時,皮帶轉送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風管接通,其余部分處于密封狀態,實現了自動對口、無人操作。地面站風機通過變頻器調速,風機與攔焦車信號連鎖,當攔焦車發出推焦信號后,相對應的該座焦爐側的風管切換閥自動打開,風機開始高速運行,進入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內塌落以及熄焦車內紅焦與周圍環境中空氣燃燒后產生的大量煙塵,在熱浮力的熱抬升誘導捕集和風機的吸引下,進入攔焦車的集塵罩內,由皮帶小車導煙管將煙塵導入皮帶密封風管內。煙塵進入出焦地面除塵站后,依次經過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后,由風機經排氣筒排至大氣。當推焦結束后,導焦柵收回,風機自動導入怠速運行狀態,風管上對應的切換閥自動關閉,出焦過程結束。

          布袋除塵器設置壓差自動化反吹,當除塵器的進出口壓差達到設定值時,布袋除塵器自動進入離線清灰過程,濾袋上反吹的粉塵進入灰斗內,定期由刮板輸送機、斗式提升機輸送至儲灰倉內,由汽車運走。

          布袋除塵器在反吹結束后,進行一次預噴涂,使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預噴涂層,使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸,起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

          焦化廠地面站除塵器工藝系統的主要特點:

          1)地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至20mg/m3以下,可使治理后的氣體穩定達到且低于二級排放標準;

          2)操作系統均采用微機全自動化控制,可操作性高;

          3)風管進風口設置了皮帶密封口,夏季防止雨水進入風管內部,冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外,皮帶小車的正常運行;

          4)風管的引出管兩側設置有切換閥,兩座焦爐除塵時的風量和吸力,減少漏風損失,提高捕集效率。

          5)地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式,提器的除塵效果,可以連續使用;且配套有自動消防裝置,可預防布袋突發性的著火現象,保護布袋除塵器的完整性,提高設備的性;

          6)布袋除塵器設有預噴涂系統,阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋,起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

          1.5.系統運行指標

          a.出焦煙氣捕集率:出焦煙塵捕集率≥90%

          b.出焦煙氣凈化率:≥

          c.除塵器出口含塵濃度:  ≤20mg/m3

          1.6.建筑與結構 

          土建結構工程設計將本著適用、經濟合理、的原則,結合當地的地質、氣象、建材、施工等條件,按照及地方有關規范、規程、標準進行設計。

          a. 配電室、操作室、風機房房屋

          地面站配電室、操作室采用一層結構布置,風機設置風機房。

          b.設備基礎

          設備基礎有布袋除塵器、冷卻器、通風機組、排氣筒、管道支架等基礎,均采用C30鋼筋混凝土基礎,設備布置在地面設備基礎上。

          c. 設防

          按現行的《建筑設計規范》、《構筑物設計規范》等及行業規范、規程及標準進行設計。

          其它如措施、采光、通風等均按相應的有關標準、規范執行。

          d、其它

           除塵干管支架、煙氣凈化系統支架基礎、地面站操作房、設備基礎,以及地面站房的爬梯、護欄、風機基礎護欄等土建工程的鋼結構部分,消防、排水、采暖、建筑物內照明部分均有業主方負責。

          1.7.總圖布置

          焦爐出焦地面除塵站在總圖布置上要滿足除塵工藝流程、運輸、消防、環境保護、衛生等要求。擬定在焦爐焦側位置、煙囪西側的空地上,占地面積約為500m2。本工程用電、用水、用蒸汽、用壓縮空氣等動力消耗,均由廠內共有設施提供,接引至本除塵站指定地點。

          場地雨水利用焦爐周圍排水溝系統進行排水即可。

          地面站粉塵運輸、備品備件等運輸采用汽車運輸方式,粉塵運輸量約為5~6噸/日左右,車輛由焦化廠自行調配解決。

          本地面站的消防任務由焦化廠消防站統一負責管理。


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